選礦自動化控制系統：以技術特性驅動智慧礦山高效發展

2025-11-01

在礦產資源開發向智能化、綠色化轉型的背景下，選礦自動化控制系統成為提升生產效率、降低能耗的關鍵技術。華東工控憑借二十余載的技術沉淀，在選礦自動化領域構建了以智能化、集成化、節能化為核心的技術體系，其選礦自動化控制系統通過全流程協同控制與數據驅動優化，實現了生產效率與資源回收率的雙重提升。

選礦工藝

1.智能化算法與全流程優化

系統采用模糊控制、神經網絡及專家系統等先進算法，實現工藝參數的動態優化。例如，在磨礦分級環節，通過實時監測礦漿粒度與濃度，自動調節給礦量與補水量，使磨機處理能力提升3%-5%，同時穩定分級效果，確保旋流器溢流粒度滿足后續浮選要求。

2.數據在線化與集中控制體系

系統基于PCS+MES+計算機支撐系統三層架構，實現生產數據的全流程可視化。通過部署高精度傳感器與智能儀表，實時采集礦漿流量、液位、溫度等關鍵參數，經工業以太網傳輸至中央控制室。操作人員可通過HMI界面或遠程終端實時監控設備狀態，并進行集中啟停控制。

3.節能環保與降本增效機制

系統通過能耗監測與智能調節功能，顯著降低選礦過程的資源消耗。在磨礦回路中，通過優化循環負荷自動調節，減少電能消耗約15%;在泵池液位控制中，通過變頻器動態調節渣漿泵運行頻率，避免冒礦或抽空現象，延長設備壽命。

選礦工藝01

4.高可靠性與定制化設計

系統內置雙冗余供電模塊，確保主控系統在單電源故障時0.1秒內完成切換，滿足對連續供電的要求。同時，通過抗電磁干擾涂層電路板與寬溫型元器件，保障-20℃~60℃極端溫度下的穩定運行。

5.安全監控與應急處理能力

系統集成智能診斷模塊，通過溫度傳感器與電壓監測單元實時預警潛在故障，并通過HMI屏直觀顯示運行狀態，降低巡檢頻次30%以上。在破碎生產環節，系統對大型設備實施過程控制與安全連鎖，當設備出現超溫、超壓等異常時，自動觸發報警并啟動保護機制。

通過上述技術特性的系統化應用，華東工控選礦自動化控制系統不僅實現了生產過程的穩定可靠運行，更在提升選礦品位、降低能耗物耗、減少環境污染等方面取得了顯著成效，成為推動礦業智能化轉型的核心技術支撐。

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